变频器存在的问题及解决方案
1、发热:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行散热,通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,及在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇。
2、干扰:变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波。这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则需要考虑整个系统的电源质量问题。
3、防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不能有管道法兰或其他漏点,变频器附近也不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
4、防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
5、随着变频技术的日益成熟,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节系统参数。变频器控制的应用,还可以使得整个系统能够在一个相对稳定的工作状态下平稳运行,且变频器的节能效果可达30%以上,能带来很好的经济效益。